Коксохимическое производство на НЛМК. 
Основной продукт – металлургический кокс 6% влажности.
Годовой план – 3795 тыс. тонн.
Численность – 1980 рабочих , 
                       – 235 руководители и специалисты.
В составе производства 12 цехов :
1.	Углеподготовительный цех – производит приёмку обогащенных уг-лей, прибывших на КХП, и подготовку из них угольной шихты для коксования. Работает на углях Кузнецкого бассейна. В составе цеха 2 гаража размораживания, 3 вагоноопрокидывателя, 3 угольных пере-гружателя, 2 дозировочных отделения, открытый угольный склад. Продукция – сухая шихта 4700 тыс.т. в год для коксовых цехов.
2.	Коксовые цеха №1 и 2 – предназначены для производства из угольной шихты кокса и коксового газа установленного качества, путём нагрева угольной шихты без доступа воздуха в камерах коксования ( печах ) коксовых батарей до температуры 1000 С. Состав 1-го цеха : коксовые батареи 1 – 4 системы ПК – 2К , имеющие по 61 печи ёмкостью по 21,6 м3 , угольные башни №1,2 , 5 углезагрузочных машин , 5 коксо-выталкивателей , 5 двересъёмных машин , 3 тушильных вагона , ту-шильные башни №1,2 и коксосортировка. Состав 2-го цеха : коксовые батареи 5 – 8 системы ПВР, имеющие по 77 печей ёмкостью 32,3 м3, угольные башни 3,4 , коксовые машины , 2 установки сухого тушения кокса и коксосортировка.
3.	Цех улавливания смолы, аммиака и бензола – предназначен для охла-ждения коксового газа косовых батарей 1-4 и выделения из него смо-лы , водяных паров, очистки коксового газа от нафталина , от аммиака с получением сульфата аммония , извлечения пиридиновых основа-ний, бензольных углеводородов и переработки сырого бензола с це-лью получения чистых – бензола, толуола, сольвента и подачи коксо-вого газа до потребителей.
4.	Цех улавливания смолы , аммиака и сероводорода – предназначен для охлаждения коксового газа коксовых батарей 5-8, выделения из него смолы, водяных паров, очистки коксового газа от нафталина, от ам-миака, извлечения пиридиновых оснований, фенолов, сероводорода и подачи коксового газа потребителям.
5.	Смолоперегонный цех – предназначен для переработки каменно-угольной смолы цехов улавливания с получением каменноугольного пека, каменноугольных масел, нафталина, препарированной смолы, электродного пека на двух смолоперерабатывающих агрегатах. Про-изводительность – 200 тыс.т. безводной смолы в год.
6.	Пекококсовый цех – предназначен для производства пекового кокса из окисленного пека в камерах коксования без воздуха при температуре 1000 0С. Производительность 20 тыс.т.пекового кокса в год.
7.	Цех очистки коксового газа – предназначен для получения аммиака из коксового газа методом глубокого охлаждения с выделением чистого водорода, получением азотоводородной смеси с последующим катали-зом.
8.	Цех по ремонту и эксплуатации энергетического оборудования – пред-назначен для обеспечения цехов производства энергоресурсами ( кро-ме электроэнергии ), а также для очистки сточных вод цехов произ-водства и части сточных вод из газопроводов коксового газа комбина-та. Проектная мощность 320 м3/час.
9.	РМКЦ – кустовой ремонтно – механический цех.
10.	РЭКЦ – кустовой ремонтно – электрический цех.
11.	КИПиА и АСУ ТП цех по ремонту и обслуживанию